LT -FC 高效厭氧塔工（gōng）作（zuò）原理如（rú）下：

經過調（diào）節pH和溫度（dù）的廢水首（shǒu）先進入反應器底部的混合區，並（bìng）與來自外（wài）循環回流的泥水混合液充分（fèn）混合後進入（rù）顆粒汙泥膨脹床區進行COD生化降解，此處的COD容積負荷很高，大部分進水COD在此處被（bèi）降解，產生大量沼氣。由於沼氣氣泡形成過程中對液（yè）體做的膨脹功產生了氣提的作用，使得沼氣、汙泥和（hé）水的混合物（wù）上升，經過填料（liào）區的降解後，混合液（yè）至反應器頂部的三相分（fèn）離器，沼氣在該處與泥水分離後並（bìng）被導出處理係統（tǒng）。泥水混合（hé）物則沿擋泥板下降至反應器底部的（de）混合區（qū），並於進水充分（fèn）混合後再（zài）次進入汙泥膨脹床區，形成所謂內循環。根據不同的進水COD負荷和反應器的不同構造（zào），外循環回（huí）流量可達進水（shuǐ）流量的0.5-10倍。經膨脹（zhàng）床處理後的（de）廢水除一部分參與循（xún）環外，其餘汙水繼續上升，汙水進入填料區（qū）進行剩餘COD降解與產（chǎn）沼氣過程，提高（gāo）和保證了出水水質。由於大部（bù）分COD已經被降解，所以填料區的COD負荷較（jiào）低，產氣（qì）量也較（jiào）小。該處產生的沼氣也是由三（sān）相分離器收集，通過集氣管導出處理係統。經過填料區處理後的廢水經三相分離器（qì）作用後，上清液經出水區排走，顆粒汙泥則返回汙泥（ní）床（chuáng）。

德元製藥廢水好氧係統