LT -FC 高效厭氧塔工作原（yuán）理如下：

經過調節pH和溫度的（de）廢水首先進（jìn）入反應器底部的混合區，並與來自外（wài）循（xún）環回流的泥水混合液充分混合後進入顆粒汙泥膨脹床區進行COD生化降解，此處的COD容積負荷很高，大部分進（jìn）水COD在此處（chù）被降解，產生大量沼氣。由於（yú）沼氣氣泡形成過程中對液體做的膨（péng）脹功產生了氣提的作用，使得（dé）沼氣、汙泥和（hé）水的混合（hé）物上升，經過填料區的降解後，混合（hé）液至（zhì）反（fǎn）應器頂（dǐng）部的三相分離器，沼氣在該處與（yǔ）泥水（shuǐ）分離後並（bìng）被導出處理係統。泥水混合（hé）物則沿擋泥板下降（jiàng）至反應器底部的混合區，並於進水充（chōng）分混合後再次進入汙泥膨脹（zhàng）床區，形成所謂內循環。根據不同的進水COD負荷和反應器的不同構造，外循環回流量可達進水流量的0.5-10倍。經膨（péng）脹床處理後（hòu）的（de）廢水（shuǐ）除一部分參與循環外，其餘汙水繼續上升，汙水進入填料區進行剩餘COD降（jiàng）解與產沼氣過程，提高和保（bǎo）證了（le）出水水質。由於大部分COD已經被降解，所以填料區的COD負荷較低，產（chǎn）氣量也較小。該處產生的沼氣也是由三相（xiàng）分離器收集（jí），通過集氣管（guǎn）導出處理係統。經（jīng）過填料區處理後的廢水經三相分離器作用後，上清液經出水區排走，顆粒汙泥則返回（huí）汙泥床。

德元製藥廢水好氧係（xì）統